Feuchtesensoren ehrlich halten
Sensoren driften rund einen Punkt pro Jahr. Die Salzlösungsprüfung, die das aufdeckt, und wann stattdessen ein Zertifikat nötig ist.
Aktualisiert 14. August 2026
Ein kapazitiver Feuchtesensor ist eine Polymerschicht, und Polymerschichten altern. Übliche Drift liegt in der Größenordnung eines Prozentpunkts relativer Feuchte pro Jahr, schneller in Luft mit organischen Lösungsmitteln oder dauerhaft hoher Feuchte. Über fünf Jahre reicht das, um ein unauffälliges Depot auffällig erscheinen zu lassen oder ein echtes Problem zu verdecken.
Kalibrierung ist der Weg, Geräteverfall von Gebäudeveränderung zu trennen. Sie ist nicht schwierig und braucht keine unerreichbare Ausrüstung.
Die Salzlösungsmethode
Eine gesättigte Lösung bestimmter Salze hält im Gleichgewicht mit ungelöstem Bodensatz die Luft darüber auf einer bekannten, reproduzierbaren relativen Feuchte. Man schließt einen Sensor in einem kleinen Gefäß über einer solchen Lösung ein, wartet auf das Gleichgewicht und vergleicht den Messwert mit dem Referenzwert.
| Salz | Nennwert bei 20 °C | Brauchbar für |
|---|---|---|
| Lithiumchlorid | etwa 11 Prozent | Unterer Bereich, trockene Depots, Metalle |
| Magnesiumchlorid | etwa 33 Prozent | Unterer Mittelbereich, Heizperiode |
| Natriumchlorid | etwa 75 Prozent | Oberer Bereich, feuchte Depots, Schimmelschwelle |
| Kaliumchlorid | etwa 85 Prozent | Oberer Bereich, selten nötig |
Die Werte verschieben sich leicht mit der Temperatur, weshalb die Herstellertabelle zum verwendeten Salz nützlicher ist als eine gemerkte Einzelzahl. Lithiumchlorid ist giftig und entsprechend zu handhaben; Natriumchlorid ist Kochsalz und Magnesiumchlorid ein Auftausalz, beide harmlos.
Zwei Punkte über den Bereich sind das Minimum, das etwas aussagt, denn ein Sensor kann bei 50 Prozent stimmen und bei 75 deutlich danebenliegen. Natriumchlorid und Magnesiumchlorid zusammen decken die meisten Sammlungsbedingungen ab.
Die Prüfung durchführen
- Einen Brei anrühren: so viel Salz, dass nach dem Rühren in destilliertem Wasser ungelöste Kristalle bleiben. Es soll wie nasser Sand aussehen, nicht wie eine Lösung.
- Den Brei in eine kleine Schale in einem luftdichten Behälter geben, den Sensor darüber aufhängen, ohne die Flüssigkeit zu berühren.
- Das Ganze an einen Ort mit stabiler Temperatur stellen. Temperaturschwankung während der Prüfung ist die größte Fehlerquelle, ein Schrank in einem ungeheizten Innenraum schlägt eine Fensterbank.
- Warten. Zwölf bis vierundzwanzig Stunden sind bei einem Logger mit Filterkappe üblich, ein freiliegender Sensor stellt sich schneller ein.
- Den Logger ablesen, die Temperatur notieren und mit dem Referenzwert bei dieser Temperatur vergleichen.
Eine Abweichung innerhalb der angegebenen Gerätegenauigkeit ist bestanden. Eine Abweichung darüber bedeutet, dass das Gerät nachgestellt werden muss, sofern es das erlaubt, oder als Gerät mit bekanntem Versatz zu behandeln ist, oder ersetzt gehört.
Versatz notieren statt nachstellen
Viele Logger dieser Klasse lassen sich nicht nachstellen. Das ist nicht fatal. Ein Sensor, der konstant 4 Prozentpunkte zu hoch anzeigt, ist immer noch ein völlig brauchbares Gerät zur Erkennung von Veränderungen, solange der Versatz notiert ist und beim Auswerten berücksichtigt wird.
Fatal ist ein nicht notierter Versatz, denn die nächste Person nimmt die Zahlen für bare Münze. Je Gerät gehört ein Kalibrierprotokoll geführt mit Datum, verwendeten Salzen, Temperatur und gefundener Abweichung. Dieses Protokoll ist Teil der Klimaaufzeichnung und keine Verwaltungsbeigabe.
Wann ein Zertifikat nötig ist
Eine Salzprüfung im Haus ist eine Kontrolle. Eine Laborkalibrierung ist ein rückführbarer Beleg, und beides ist nicht austauschbar, sobald sich jemand anderes auf die Zahl verlassen muss.
Das Zertifikat lohnt bei Leihanforderungen mit Klimanachweis, bei Versicherungsfällen, bei Fördermitteln mit Monitoringdaten als Leistungsnachweis und bei Streitfällen mit Fachfirmen über eingehaltene Vorgaben. In diesen Fällen ist ein einzelnes zertifiziertes Referenzgerät, das beiseite liegt und nur zur Kontrolle der Arbeitslogger dient, ein sinnvoller Kompromiss: ein kalibriertes Gerät und ein dokumentiertes Vergleichsverfahren decken einen ganzen Bestand ab. Thermohygrometer behandelt, was ein gutes Referenzgerät ausmacht.
Häufige Fragen
- Wie oft sollten Sensoren geprüft werden?
- Jährlich als Routine und sofort, wenn ein Logger einen Wert liefert, der den anderen im selben Raum widerspricht. Eine Prüfung kostet einen Nachmittag Aufbau und einen Tag Warten, was gegenüber einer Fehlentscheidung auf Basis falscher Daten günstig ist.
- Sind Salzlösungen genau genug?
- Für eine Kontrolle ja. Die Referenzwerte sind gut etabliert und bis auf Bruchteile eines Prozentpunkts reproduzierbar, sofern die Temperatur stabil ist. Die praktische Unsicherheit kommt aus der Temperaturstabilität der improvisierten Kammer, nicht aus der Chemie.
- Wann lohnt eine Laborkalibrierung?
- Wenn die Zahl nach außen bestehen muss: Leihvertrag, Versicherungsfall, Förderbericht oder Streit mit einer Fachfirma. Ein auf nationale Normale rückführbares Zertifikat ist eine andere Art von Beleg als eine Prüfung im eigenen Haus.
Weiterlesen
Datenlogger
Genauigkeit, Drift, Speichertiefe und Auslesen. Fünf Angaben entscheiden, ob am Ende Belege oder Rauschen stehen.
Thermohygrometer
Das Gerät für Stichproben und Begehungen, und warum die Zeigeruhr an der Saalwand keines ist.
Sensorplatzierung
Ein Logger misst sein eigenes Mikroklima. Sechs Positionen, die unbrauchbare Daten liefern, und die Regeln dagegen.
Funk-Sensornetze
Der eigentliche Nutzen ist nicht Bequemlichkeit, sondern vom ausgefallenen Entfeuchter heute zu erfahren statt beim nächsten Auslesen.
Klimadaten auswerten
Warum eine Feuchteschwankung meist heißt, dass sich die Temperatur bewegt hat, und welche Kennzahlen Risiko beschreiben statt es zu beschönigen.